Резка электротехнической стали

Мы осуществляем резку электро технической (динамной стали) на электро-эрозионных и лазерных станках.

При резке электротехнической стали качество реза имеет критическое значение. Если порезано с нарушением изоляции по краям, то данный статор набранный из этой стали будет перегреваться сразу же в начале работы. В промышленном изготовлении статорные пластины делаются с помощью вырубных штампов, но в опытном производстве это не реальный по цене самого штампа и оборудованию для самой штамповки входной билет. Поэтому в опытном производстве до недавнего времени чуть ли не единственным вариантом была электроэрозия. Для ответственного высокого качества изделия по факту только электроэрозия и сейчас как вариант осталась. Но появилась альтернатива, дающая качество для основной массы опытного производства — лазер. Лазеры эти очень специфичны, в России их чуть ли не единицы, по меньшей мере мы постоянно ищем про них информацию, где они есть, но по факту, кто смог вырезать достойного качества образцы и нам прислать, всего лишь несколько лазеров нашли. На простом лазере качественно не сделать, оплой и прочие погрешности обеспечены. Здесь с простым две проблемы, первая, он под это просто не заточен, второе, даже настройка специального лазера это не просто и нужен опыт. Нам, например, на простом лазере, кто был уверен, что вырежет как надо, никто не вырезал, и опытных заказов таких мы делали пару десятков.

Исходя из опыта, мы сейчас делаем так: для стандартных приложений режем на специальном лазере сталь толщиной 0,35 мм и 0,5 мм, а вот сталь толщиной 0,18 мм всё-таки режем на электроэрозии. При стали 0,18 мм помимо её толщины ещё один фактор появляется против лазера — у неё совсем другой состав и главное меньшая толщина электроизоляционного покрытия. И как показал горький и затратный опыт, после лазера статора на стали 0,18 дают больше потерь, чем делать их на электроэрозии. Ну и тем же долгим путем пришли к выводу, что маленькие точные статора в следящие системы даже из стали 0,35 мм тоже лучше делать на электроэрозии. Помимо технических цифр, ещё приятная бархатная на ощупь наружная поверхность, как правило, бескорпусных таких статоров даёт бонусы перед заказчиком и потребителем.