Расчет магнитного барабана конвейера

Расчет производился в системе автоматического проектирования Ansys Maxwell 16. В ходе проектирования решалась параметрическая задача оптимизации. Была создана модель барабана в 2D дизайне в цилиндрической системе координат относительно оси Z. Таким образом, все элементы конструкции, находящиеся в положительной части оси Х, программа предполагает к повороту относительно оси Z. Размеры всех элементов конструкции были заданы как переменные. Граничными условиями габаритов были: диаметр по магнитам – 300 мм, осевая длина по крайним магнитам барабана – 400 мм.

Рисунок 1 — Элементы конструкции барабана.

На рисунке 1 изображены элементы конструкции барабана:

1 – «северный» магнит

2 – немагнитный промежуток

3 – «южный» магнит

4 – вал

5 – немагнитная лента

В ходе решения параметрической задачи было выяснено, что поток в точке, лежащей на ленте становится максимальным при наименьшем количестве магнитов. На рисунке 2 показан график зависимости индукции в указанной точке от количества магнитов в конструкции (длина магнитов рассчитывалась из граничных условий).

Рисунок 2 — График зависимости индукции в точке от количества магнитов

Также была построена картина магнитного потока в конструкции. Картина магнитного потока изображена на рисунке 3.

Рисунок 3 — Картина потока в конструкции

Исходя из вышесказанного было принято решение сделать в конструкции только 2 магнита, а промежуток между магнитами сделать также из магнита с осевой намагниченностью, с целью уменьшения потоков рассеяния, так как было показано что при использовании немагнитного промежутка, магнитная индукция в указанной точке составляет 0,3 Тл (как показано на рисунке 4), меньше чем при использовании магнита, что будет показано далее.

Рисунок 4 — Задача параметризации. Промежуток из немагнитного материала

Таким образом, несколькими итерациями, была создана заключительная модель рассчитываемого барабана конвейера (рисунок 5).

Рисунок 5 — Картина магнитного поля в заключительном варианте конструкции

На рисунке 5 также показаны направления намагничивания постоянных магнитов. Материал магнитов NdFeB38H. Также показаны точки, указывающие на индукцию в частях конструкции. Была решена и задача параметризации, для определения оптимального диаметра вала конструкции (рисунок 6).

Рисунок 6 — Задача параметризации. Поиск оптимального диаметра вала

Выходные данные:
Длина по торцам магнитов – 400 мм;
Диаметр вала – 130 мм;
Материал вала – Сталь 10 ГОСТ 1055-81;
Длина рабочих магнитов – 150 мм;
Длина промежуточного магнита – 100 мм;
Толщины среднего и крайних магнитов – 85 мм;
Наружный диаметр по магнитам – 300 мм;
Материал магнитов – NdFeB38H.